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丁腈橡胶的十大特性
发布时间:2020-12-10        浏览次数:62        
 
丁腈橡胶是丁二烯和丙烯腈的共聚物,其结合丙烯腈的含量对其力学性能、粘接性能和耐热性能有很大的影响。就丁二烯和丙烯腈两种单体的特性而言,丁二烯的极性较弱,而丙烯腈的极性较强,因此在丁腈橡胶的主链上丙烯腈含量越多,主链的柔顺性越差,低温脆性温度越高,耐低温性能就越差;但是另一方面,丙烯腈的耐热性能好,因为在加热过程中,丁腈橡胶中丙烯腈可以生成醇溶性物质抑制热氧化降解,因此丁腈橡胶的耐热性随丙烯腈含量的增加而提高;同时,由于丙烯腈的极性因素作用,增加丙烯腈含量可以提高丁腈橡胶的粘接强度。因此对丁腈橡胶中结合丙烯腈含量测试非常重要。

丙烯腈含量对NBR的性能影响很大。通用丙烯腈丁腈橡胶的丙烯腈含量在15%〜50%之间,如果丙烯腈含量增加到60%以上,它就会变硬,类似于皮革,并且不再具有橡胶性能。

1、耐油性和耐溶剂性:丁腈橡胶在普通橡胶中具有耐油性。丁腈橡胶比天然橡胶,丁苯橡胶,丁基橡胶和其他非极性橡胶更耐石油基油,苯和其他非极性溶剂,但也比极性氯橡胶更好。但是,丁腈橡胶对极性油和溶剂(如乙醇)的抵抗力较差,但对非极性橡胶的抵抗力较差。

2、物理性能特点:丁腈橡胶是腈共聚物的无规结构,在拉伸状态下不会结晶。因此,纯丁腈橡胶硫化橡胶的物理机械性能与苯乙烯丁腈橡胶相同,远低于天然橡胶。丁腈硫化橡胶补强(即加入补强填料,如炭黑和酚醛树脂)后,抗拉强度可以达到天然橡胶的水平,通常在24.50mpa左右,随着该NBR极性含量的增加,大分子链的柔性下降,增加了分子间的原子力,双键减少,大分子链不饱和,因此带来一系列性能变化。ACN含量为35%〜40%时,是75℃时压缩变形,弹性和硬度的临界点。如果耐油性符合要求,则应尽可能使用ACN低于40%的品种。丁腈橡胶的弹性小于天然橡胶和丁苯橡胶。NBR的弹性与温度密切相关。与NBR相比,温度和弹性增加的可能性更大。因此,丁腈橡胶非常适合于制造具有较高耐油性的减震器。丁腈橡胶的弹性随丙烯腈的结合而变化的特性

3、透气性:丁腈橡胶比天然橡胶和丁苯橡胶具有更好的气密性,但不及聚硫橡胶,后者与丁基橡胶差不多。

4、低温性能:丁腈橡胶在一般橡胶中的低温性能较差。低温性能与丙烯腈含量有关,玻璃化温度随丙烯腈含量的增加而增加。可以降低丁腈橡胶的玻璃化转变温度,并且可以改善低温性能。

5、耐热性:丁腈橡胶的耐热性比天然橡胶和丁苯橡胶更好。选择合适的配方,丁腈橡胶制品可在120℃连续使用;可以承受150℃的热油;在191℃的油中浸泡70小时,它仍然具有屈曲能力。

6.耐臭氧性:丁腈橡胶的耐臭氧性不好,一般添加耐臭氧剂来改善它,但在使用中与油接触的产品容易取出耐臭氧剂,并失去耐臭氧作用。与PVC结合使用,效果显着。

7、耐水性:丁腈橡胶具有更好的耐水性。丙烯腈的含量越高,耐水性越好。

8、电气绝缘性能:丁腈橡胶由于其极性而具有较差的电气绝缘性能。它属于半导体橡胶,不应用作绝缘材料。

9、耐老化性能:不含防老剂的NBR的耐老化性非常差,而含防老剂的NBR的耐老化性和耐热性优于天然橡胶。在热氧老化之后,天然橡胶的拉伸强度大大降低,但丁腈橡胶的降低实际上很小。

丁腈橡胶的耐热性与其耐老化性相同,当L0000H在100℃老化时,其伸长率仍可大于100%。丁腈橡胶产品可以在130°C下短时间使用,并且可以在没有氧气的情况下在更高的温度下使用,因此,丁腈橡胶比天然橡胶和丁苯橡胶具有更好的耐热性。甚至比氯丁橡胶还要多。丁腈橡胶与天然橡胶具有相同的耐候性和耐臭氧性,但略低于天然橡胶。在丁腈橡胶中添加聚氯乙烯可以提高其耐候性和耐臭氧性。

10、耐辐射性能:丁腈橡胶也可能在核辐射下受损,从而导致硬度增加和伸长率降低。但是,与其他合成橡胶相比,NBR受辐射的影响较小,并且丙烯腈含量为33%-38%的NBR具有良好的抗辐射性。核辐射后,高丙烯腈含量的NBR的拉伸强度可以提高140%,这是因为低丙烯腈含量的NBR在辐射下会降解,而高丙烯腈含量的NBR在核辐射下会发生交联反应。